厚壁無縫鋼管內(nèi)表層缺點怎樣操縱?
1、除金屬氧化物劑
金屬氧化物規(guī)定在芯軸預(yù)穿時處在熔融狀態(tài)。其幅度等嚴格管理。
1)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規(guī)定在16目上下。
2)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%以上，令其其能在毛管內(nèi)腔中充足點燃。
3)依據(jù)毛管內(nèi)表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長度的毛管煤氣發(fā)生爐得除金屬氧化物使用量是不一樣的。
2、煤氣發(fā)生爐加工工藝主要參數(shù)
1)煤氣發(fā)生爐工作壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相互配合，既保證吹掃強有力，點燃充足，又不可以有未徹底點燃的除金屬氧化物劑被氣旋從毛管內(nèi)吹走。
2)吹掃時間應(yīng)依據(jù)毛管立即、長度開展調(diào)整，以毛管內(nèi)沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規(guī)范。
3)噴頭相對高度應(yīng)依據(jù)毛管直徑開展調(diào)整，以確保對中良好。每一個車次要清除一次噴頭，天津厚壁無縫鋼管廠家提議長期關(guān)機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在
毛管內(nèi)壁勻稱吹掃，在煤氣發(fā)生爐除金屬氧化物劑工序應(yīng)用選配設(shè)備，并配上轉(zhuǎn)動標(biāo)準(zhǔn)氣壓。
3、芯軸潤化
芯軸潤化實際效果不太好或芯軸潤滑液溫度過低，會造成內(nèi)結(jié)痂。為了更好地提升芯軸溫度，可采用只一次冷卻循環(huán)水制冷的方法。生產(chǎn)過程中要嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤
滑劑前芯軸外表溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期高過120℃，以確保預(yù)穿前其表層的潤滑液干躁并高密度，作業(yè)員應(yīng)時常查驗芯軸潤化情況。
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